在化工廠房深處,一個緩慢旋轉(zhuǎn)的巨大金屬滾筒正以超過80%的熱效率,將粘稠的母液轉(zhuǎn)化為干燥的固體,每小時處理著數(shù)百公斤的高鹽廢水。工業(yè)中產(chǎn)生的各種高濃度母液和廢水一直是環(huán)保處理的難點,這些廢液往往含有高濃度的無機鹽、有機物和其他雜質(zhì)。
母液滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備,專為處理液態(tài)或粘稠物料而設(shè)計。它通過旋轉(zhuǎn)的滾筒與物料接觸,在滾筒表面形成薄層料膜,實現(xiàn)快速脫水干燥,這一設(shè)備在化工、環(huán)保、食品等多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,尤其在處理工業(yè)母液和高鹽廢水方面表現(xiàn)突出。
設(shè)備主要由旋轉(zhuǎn)滾筒、加熱系統(tǒng)、刮料裝置和收集系統(tǒng)組成。滾筒通常采用不銹鋼、鑄鋼或碳鋼鍍鉻等材質(zhì)制造,根據(jù)物料特性還可選擇不同的內(nèi)筒型或夾套型加熱結(jié)構(gòu)。加熱方式包括蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種形式,可適應(yīng)不同的工藝要求。
一、工作原理
滾筒刮板干燥機的工作過程基于熱傳導(dǎo)原理。設(shè)備運行時,旋轉(zhuǎn)的滾筒下部浸入料槽中,滾筒表面粘附上一層薄薄的料膜。
熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,再傳遞給料膜,使料膜中的水分迅速蒸發(fā)。
當(dāng)滾筒旋轉(zhuǎn)到刮刀位置時,已干燥的物料被刮刀從滾筒表面鏟離,落入下方的螺旋輸送器中。通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速、浸入深度和加熱溫度,可以精確控制干燥效果和產(chǎn)量。
干燥過程中,水分蒸發(fā)后被排氣系統(tǒng)排出,而干燥后的固體物料則被收集處理。整個過程連續(xù)進(jìn)行,無需人工干預(yù),大大提高了生產(chǎn)效率。
二、技術(shù)特點
滾筒刮板干燥機具備多項技術(shù)優(yōu)勢。熱效率高是其特點之一,由于傳熱方向在整個操作周期保持一致,除少量散熱損失外,大部分熱量都直接用于物料濕分的蒸發(fā)。
操作彈性大是另一重要特點。通過調(diào)整進(jìn)料濃度、料膜厚度、加熱介質(zhì)溫度和滾筒轉(zhuǎn)速等多個參數(shù),可以靈活控制干燥過程,適應(yīng)不同物料和生產(chǎn)要求。
這種設(shè)備特別適用于處理熱敏性物料,因為物料的干燥周期極短,通常只有10-300秒,有效避免了物料在長時間加熱下的品質(zhì)變化。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
在環(huán)保領(lǐng)域,滾筒刮板干燥機特別適用于處理工業(yè)母液和高濃度廢水。例如,氯化鈉和氯化銨母液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶提鹽后的殘母液,可以通過這種設(shè)備進(jìn)一步干燥處理。
在垃圾滲濾液處理中,MVR母液滾筒刮板干燥機與MVR蒸發(fā)器結(jié)合使用,能有效處理含有高沸點有機物及難成鹽離子的難結(jié)晶母液,避免這些物質(zhì)回流到濃縮系統(tǒng)導(dǎo)致效率下降。
食品工業(yè)中,滾筒刮板干燥機適用于巧克力生產(chǎn)用乳粉等對溶解度和品質(zhì)要求不特別嚴(yán)格的產(chǎn)品制作。
設(shè)備對膏狀和粘稠物料尤為適用,通過浸沒式加料方式,將漿料送至筒體下方的浸料槽中,筒體浸入料槽中,在回轉(zhuǎn)過程中自動粘附于筒面,結(jié)構(gòu)簡單且動力消耗低。
四、操作與維護(hù)
滾筒刮板干燥機的規(guī)范操作對保證設(shè)備正常運行和延長使用壽命至關(guān)重要。開機前應(yīng)檢查電機減速齒輪箱油位、電線連接、料槽清潔度以及蒸汽管路連接情況。
啟動設(shè)備時,應(yīng)先打開總電源,檢查各電機轉(zhuǎn)向是否正確,然后讓滾筒預(yù)熱2~3小時,使?jié)L筒整體熱脹均勻。
操作過程中,需要通過微調(diào)螺栓使刮刀緊貼筒體,既能順利刮落物料,又不損傷滾筒表面。同時要根據(jù)沾料情況調(diào)節(jié)進(jìn)料速度,保持穩(wěn)定的料液位。
日常維護(hù)保養(yǎng)工作包括定期檢查旋轉(zhuǎn)部件靈活性、鏈輪潤滑情況以及壓力表等計量器件的準(zhǔn)確性。
三角帶等易損件出現(xiàn)磨損時應(yīng)及時更換。電動機和減速機的維護(hù)則需要按照相應(yīng)的使用維護(hù)說明書進(jìn)行。
清潔設(shè)備時,應(yīng)特別注意刮刀和滾筒表面的清潔,避免殘留物料影響下次干燥效果。設(shè)備長時間停用時,應(yīng)排空管路中的介質(zhì),做好防銹處理。
